不管多好的產品，在實際使用的起來的過程中，總會遇到一些小困難。全自動皮殼機在制作的過程中，也常會遇到一些比較難解決的問題，現在教你一個解決問題的方法及分析。
(1)應在裁切之后沒有松開或松散，裝封面時抖散封面。
(2)每個封面都是帶靜電，重要的是封面在進行表面處理時一定要除去靜電。
(3)在封面做表面處理時會殘留一部分膠黏劑，將噴粉或在其他差不多相似材料輕輕撒在沒處理好的地方，才能夠平均。
在包邊彈開或部分彈開的原因
在書殼工作中，常會發生一些包邊彈開或部分彈開，有以下幾點原因造成的
1、在膠黏劑質量較差或溶劑加入過于大的時候，容易造成膠黏劑濃度過低，導致黏度低包裝裝潢，盡量在使用較好的動物蛋白膠，靈活掌握膠黏劑的濃度。
2、安裝在配有空調的房間里操作，溫度控制在18～24℃，像在這種環境下操作的話可以發揮機器的高效率，同時也更加節省用膠量。建議一般都是在這種環境下工作的或是在作業封面包邊位太小。正常包邊位應在15mm左右其他包裝，過窄的包邊位也易彈開。
在包邊不緊、空邊的情況下，也會出現幾點原因
(1)灰紙板是通過切紙機裁切的，因為切紙機裁切出來的灰紙板會留下刀口（就是灰紙板橫截面的上下不齊），那么在皮殼制作過程中就易產生空邊或包邊不緊，通常我們建議使用紙板分切機裁切灰紙板書刊印刷，可以避免此類情形。原稿的間隙太大，超過正常工作范圍2mm以上（正常工作范圍一般是1mm左右）。
(2)底模臺平整度有差異，應予以調平。皮殼起泡一般有以下兩種原因。
(1)一般在做較大的書殼時容易出現皮殼起泡，這有可能是封面黏合時空氣沒排出造的。
這時我們可在吸嘴盤中間多加一條橫擔或者在底模上加一層海綿。
(2)封面沒有接觸到膠黏劑或雙向壓平時壓力太小噴墨，一般都是要看是在那種情況上做調節的。
